泰安市金锅锅炉有限公司

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 泰安市金锅锅炉有限公司位于山东省泰安东部经济开发区，是一家集研制、开发、生产、销售洗浴，采暖，蒸汽，热水，浴池锅炉厂家，节能环保锅炉的规模性企业，是目前中国规格全、品种多、技术水平高的浴池锅炉的生产基地。公司产品

各项数据均优于性能标准值，成为各省市环保部门指定推广产品。
    公司经过30多年的发展，已形成浴池专用锅炉、蒸汽锅炉、供暖锅炉、商业数控锅炉、民用采暖炉、海水养殖锅炉等研发、制造、销售。产品畅销全国21个省、自治区深受广大用户的信赖，使全国各地的客户享受到了金锅锅炉带来的效益。 　　
    公司以自主创新和发明创造为理念，依托尖端科技组合现代微电脑数控技术，努力探索实现煤炭气化净燃烧技术，从而达到环保、节能、安全、方便的目的。　　
    以公司的信誉和影响力，以科技新力度及先进性，以市场规模和售后保障，已成为行业楷模。 　　

立式蒸汽锅炉性能特点：

1、本炉与旧式立式蒸汽锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约资源25-30%。

2、该蒸汽锅炉可一炉多用，方便用户，其生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。

3、本蒸汽锅炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。

4、蒸汽锅炉整体结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。

5、立式蒸汽锅炉可利用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。

本蒸汽锅炉适用范围：

可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。

服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

LSG系列立式横水管蒸汽锅炉技术规范（设计煤种均为烟煤）

立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部,火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。
 燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是0.7吨企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

燃煤蒸汽锅炉性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。。

本蒸汽锅炉适用范围:
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。

服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

我公司十分重视产品的质量及售后服务，健全了信息反馈网络，实施质量跟踪服务，燃煤采暖炉在各大销售网点，设立了办事处和代理机构，为当地用户服务，解答用户咨询。本公司将以雄厚的实力，先进的工艺，科学的管理，优质的燃煤采暖炉服务于每一位新老用户。

公司郑重承诺：
    1、我们的产品质量不能说第一，但我们保证在同类产品中做的更好。
    2、我们的服务不能说完美无缺，但我们会全力去追求。
    3、我们的员工不能说个个是精英，但我们一定会处处为您着想。
    4、我们产品的价格不能说最便宜，但它会让您觉得非常公道。
专业的工艺品质，领先的科研技术是秋华人永远的承诺。我们将以诚信用心服务每一位新老顾客，让我们共同步入环保、节能的新时代，携手在新世纪创造更大的辉煌！

一．锅炉与系统安装
　　1、安装过程中，应尽量增加烟囱垂直高度（室内与室外相加一般不应低于4米，因需要较强的引燃能力）。
　　2、采暖炉供水出口近端必须安装泄压管，回水口近端安装补水管，其供、回水干管间禁止安装阀门。
　　3、采暖炉供、回水口近端应设置活接，便于维修，系统最低点安装排水阀，最高点安装排气管。
　　4、安装过程中应尽量减少系统管路拐弯或过长，从而降低循环阻力，达到良好的采暖效果。
二．使用说明
　　1、燃料：煤种以发热量大的半烟及无烟煤效果最佳，从而保证低耗高效，确保居室洁净卫生，其它煤种也可兼烧。初用炉具需用文火慢慢烘烤，以免损坏炉膛，在使用过程中，炉膛内加煤高度不宜超过炉膛上口，以免损坏炉内部件。
　　2、供暖：将憋火盖盖严，用户可根据所需的采暖温度，旋转调火盘，使火孔留有适量开度，并拉出灰斗门，孔开大则热效高，开小则反之。
　　3、炊事：用于炊事前加入足量煤炭，火力偏旺时，取出憋火盖，加入导火筒，使高温火焰从炉膛中部冲出，从而达到超强的炊事目的。
　　4、封火：加入足量煤炭（上部可加少量碎煤），将憋火盖盖严，关闭调火盘火孔或留有小量开度，灰斗门留适量开度或关闭，则可达到封火目的，封炉适度可使封火时间长达10—15小时。
　　5、清灰：关闭灰斗门，前后摆动清灰手执把，炉膛内如有煤砚石或焦渣需及时清除，否则会导致炉内透气性不足而影响采暖效果，如焦渣过大则需将采暖炉停火后，手握清灰手把向炉体正面下压至水平位置，焦渣将自动落入灰斗，并及时清除灰斗中的积灰。
　　6、维护：应经常清除炉具导热翅及水套间积灰，并定期清除烟囱及拐弯处积灰，以确保锅炉的热效率。

 产 品 介 绍

CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。由于该立式常压热水锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。CLSG立式常压热水锅炉采用传统的燃烧技术,煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷,含在烟气中的细小碳黑及灰尘,被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
立式锅炉结构特点
占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无烟，无尘排放。锅炉内置光速传热导管，炉膛采用二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，增强了高温烟气的素流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少维修给你带来的不便与损失。
CLSG系列立式常压热水锅炉由于其安全可靠的技术特性，被广泛用于企业、机关、学校、部队、医院、蒸汽浴、洗浴、小区取暖、食品加工，适用于环保治理的重点地区，为广大客户提供了最理想的环保、节能锅炉。
                          结 构 与 原 理

  （一）结构：该炉的炉体为圆形立式、外型美观，内部主要设置：上下炉胆，烟管、水管、水冷炉排管，上下炉排，其结构合理，燃烧充分，热效率高。
  （二）燃烧原理，采用自然通风，上炉排的煤自上向下燃烧，烟气及火焰翻入下炉排，与下炉排上炽热状态的红火炭层充分燃烧，经烟火管进入上炉胆，经横水管进入烟筒排入大气。
CLSG立式常压热水锅炉功能特点：
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、设备投资节省40％，锅炉房投资节省50％节电60%。
5、结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建投资省。
6、烟气纵向冲刷对流管束,充分利用受热面,提高锅炉效率。
7、由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的,不需引风机,节约电能。
8、操作简单方便，司炉工作简单培训即可上岗操作
一、立式常压热水锅炉的机构及工作原理
立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
                   使  用  说  明

  一、生火前的检查与准备：检查本炉各部件是否安装严密，加满炉内水到水位计3/4以上处，将整个水系统加满水，如有溢漏及时修复，打开热水泵是否正常循环。
  二、点火：打开投煤门、关闭下炉门及出渣门，在水管炉排上铺满碎木柴，点燃刨花将木柴引着，先用木柴烘烤后，待火势旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐渐加大煤量。点火后的司炉人员要勤观察水位，如看不到水位，应立即“叫水”。
  三、燃烧：正常燃烧时，一般是上炉门敞开，下炉门关闭，出渣门根据炉内燃烧情况调整开度。使上下炉排的煤处于最佳燃烧状态。煤应从上炉门投入，如是煤粉要掺8%的水份，以手握成团，松开似散非散为宜。煤层厚度保持10-15厘米，煤层厚度要均匀、疏松，以不露明火为标准。应定期适当地搭钩拨火，注意不要拨火太勤，否则使尚未充分干燥和干溜的煤拨落到下炉排上，会降低燃烧和消烟效果。当下炉排捅上火势较弱时，从看火孔上伸进搭钩顺着炉排间隙将红炭从上炉排捅下，严禁在下炉排上加生煤，以防烟囱冒黑烟。司炉人员应不断总结经验、摸出规律，提高水平。
  四、煮炉
  1、该炉新使用前应进行煮炉。由锅炉排汽口加入纯碱或磷酸三钠加药量按每立方米2-3公斤计算。
  2、炉内水升至水位计3/4以上处，然后点火，将水烧开，水位降低时应及时补充，经12小时煮沸即可熄火。待沸水冷却后、将水全部放出，并用清水将炉内污垢冲洗干净。
  五、正常供水操作，采暖见炉系统图：在供水、采暖时，司炉工要勤加水、少加水使水位波动面保持在水位计中上部3/4以上处，防止水位降至最低线以下。每天检查水位计，回水控制器及阀门是否操作灵敏可靠，不正常要及时纠正，保证炉体正常运行，锅炉房内应保持清洁、通畅、房内不放置与司炉工作无关物件。
    六、停炉：停炉分暂时停炉（亦称封火或压火），完全停炉和紧急停炉。
  1、暂时停炉：封火时，将上炉排留好底火压好煤，把上炉门关闭，打开下炉门，关闭出渣门，打开上清炭门。再次起火时，关闭上除灰门，出渣门微开，按开上炉门，关闭下炉门。
  2、正常停炉：方法是停止燃烧，使炉火熄灭，向炉内加水至最高水位，待炉体逐渐冷却至常温时，即可将水全部放出。
  3、紧急停炉：本炉运行中，遇到下列情况时，应紧急停炉。A.由于某种原因至使水位降至水位计最低边缘以下，虽采用补水水位仍然下降，炉内水已经开始生产蒸汽时，应立即停炉。B.本炉回水或自来是加水受阻时。C.本炉水位计失灵时。
  紧急停炉最主要方法是及时将炉膛内的炉火熄灭。（不得用向炉膛内浇水灭火的办法熄灭炉火）。
  七、维护保养
  1、日常保养：指的是正常使用情况下进行的一种经常性维护检查工作，主要工作包括： ①检查水位计旋塞，每天将玻璃管冲洗一次，并实验水位是否正确； ②检查各部手孔有无漏水现象，如需换垫或修理，必须停炉进行； ③检查炉膛内可见部分的钢板和水管是否有过烧及渗漏现象，如发现异常时及时排除；④观察燃烧状况是否良好，供水及水循环是否稳定正常，应经常打开清灰门，清除烟尘，时烟气流通正常。
  2、排污:常压锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物，这样可以减轻结垢，延长洗炉时间，并保持饮水清洁，提高采暖温度，在正常情况下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污时间不宜过长，一般不超过30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水时进行，排污后，及时补水。
  3、清灰:本炉使用一段时间后，风室上部以及燃烧室下部要积存部分飞灰，如果不及时清除会增加烟气阻力、影响燃烧。因此要及时清灰，清灰时，严禁用自来水清洗。
  4洗炉：本炉每使用一个时期（根据各地水质的硬度不同时间不定）应进行一次洗炉除垢否则炉内积垢过多特别是水管炉排内，不但影响传热效率，大量浪费燃料，由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小70倍以上，热量不及时传出，造成过烧或者加剧了钢材的高温氧化腐蚀过程，严重可使炉排烧化，缩短寿命，必须及时除垢。①一般水管炉排，炉胆及管子的水垢厚度超过2mm时，应立即除垢洗炉；②除垢分机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要借助手工工具和机械来清除受热面上的水垢，除垢工作开始前，应将炉火熄灭，等水温降到50℃以下时，将炉水放出，打开各手孔，排污阀将污水放出，再用手工工具将管子内壁，内外炉体水垢去掉，再用清水洗，等水垢确认被除净后在关闭各手孔。化学除垢法，应由专业清洗队伍进行。
  5、停炉保养
  本炉长期停用时，要进行停炉保养，方法有两种：
   ①干法保养（适用于三个月以上）常压锅炉本炉停炉后，放出炉水彻底清除内部污垢冲洗干净，在炉膛内用微火烘干，然后将10-30毫米块状生石灰放在铁盘或盆里，放在本体内。生石灰量为每立方米2-3公斤，最后将所有手孔、阀门、管道关闭，每1-2个月检查一次，若石灰呈粉状，应予更换。
   ②湿法保养，停炉清洗后，将炉内注满水，然后加温到100℃即可熄火，停炉期间各部阀门、管道、手孔等要保持严密。当本炉准备运行时，将炉内水放净，冲洗后，再进行生火运行。
                     安  装  须  知

                            
  一、常压锅炉的安装，应有专业锅炉安装队进行安装。
  二、安装前，组织有关人员学习锅炉图纸，说明书等技术文件，并建立常压锅炉档案。
  三、常压锅炉的本体应安装在接近采暖区，给水方便，自然通风，采光较好，前后左右便于操作检修的锅炉房内，一般炉体与四周墙壁距离不低于1米。
  四、常压锅炉到位后，应根据出厂清单点清零部件。
  五、安装时，炉体要垂直于地面，垂直度误差1200mm的锅炉地面应用钢筋混凝土，炉体地面与地面用混凝土封好，以便封炉和调节下层炉排进放量。
  六、烟筒安装时，将各节烟筒依次连接，法兰之间用石棉（用户自备）加垫找正，保证烟筒垂直度，三条拉线各120°分散后系于地面的铁桩上，保持烟筒的稳定。
   注意：烟筒拉线宜采用足够强度的钢铰链拉紧，拉紧程度一致，拉力均匀。
  七、炉体安装好后，再安置好回水控制器（另配），系统回水接于回水控制器上，循环回水经过回水控制器、回水管进入炉体。
  八、出水管应安装在炉体出水管座上，出水管与炉体间要安装止回阀，防止系统内水回流。
  九、安装好水位计，排污阀，加满炉水，检查手孔及阀门是否严密后即可点炉。
  十、附地基图